
下限是20MVA。根据其遮断容量的能力,我们不难看出,短路故障时熔体熔断后不能及时灭弧,也容易使熔管烧毁。(4)有些新开关熔管尺寸与熔断器固定接触部分尺寸匹配不合适,极易松动,在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气,便会自行误动而跌落,不但减少了售电量,而且也很难保证供电可靠率指标。上述几方面缺陷的存在,不但增加了维护人员的工作量,而且也促使维护人员(尤其是农电工)的不正当使用,完全地失去跌落式熔断器应有的保护功能,在线路中发生短路只能将停电范围扩大,越级到变电所10kV出线总断路器跳闸,造成全线路停电。对策采购合格的产品。配置的熔丝容量应按有关规程规定选取:(1)变压器一次侧熔丝是作为变压器本身和二次侧出线故障的后备保护,与变电所出线开关继电保护的动作时间相配合,必须小于变电所出口断路器的开断时间,要求熔丝熔断而出口断路器不动作。变压器容量在100kV.A以下,其一次侧熔丝可按2~3倍额定电流选用;在100kV.A及以上的配变,其一次侧熔丝可按~2倍额定电流选用。(2)分支线路干线熔丝主要作为过负荷保护,一般按分支线路负荷电流选择熔丝的额定电流,熔断时间应小于变电所出线开关电流保护装置的整定时间。。
熔断器巡视检查:1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合;2、检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹;3、检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象;4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。熔断器使用维修:1、熔体熔断时,要认真分析熔断的原因,可能的原因有:1)短路故障或过载运行而正常熔断;2)熔体使用时间过久,熔体因受氧化或运行中温度高,使熔体特性变化而误断;3)熔体安装时有机械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。2、拆换熔体时,要求做到:1)安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送;2)更换新熔体时,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配;3)更换新熔体时,要检查熔断管内部烧伤情况,如有严重烧伤,应同时更换熔管。瓷熔管损坏时,不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时,要注意填充填料。3、熔断器应与配电装置同时进行维修工作:1)清扫灰尘,检查接触点接触情况;2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹;3)检查熔断器,熔体与被保护电路或设备是否匹配,如有问题应及时调查;4)注意检查在TN接地系统中的N线。
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